Przetwórstwo rybne to jedna z najtrudniejszych gałęzi przemysłu. Wynika to z wysokich wymagań higienicznych spowodowanych wszechobecną wodą morską, wysokim ciśnieniem wody oraz stosowanymi środkami chemicznymi. Dlatego wszystkie komponenty maszyny muszą być odpowiednio skonstruowane, aby zachować higieniczność produkcji i odporność na jej warunki.
Ponadto maszyny odpowiedzialne przykładowo za szczepienie ryb hodowlanych powinny cechować się najwyższym poziomem precyzji, aby skutecznie zaaplikować środek poprzez igłę.
Zarówno higieniczność, jak i precyzję w produkcji ryb zapewniają silniki liniowe LinMot, które nie mają sobie równych w przemyśle spożywczym. Nie dorównują im ani energochłonne i mniej precyzyjne siłowniki pneumatyczne, ani wolniejsze i mniej higieniczne systemy śrub kulowych.
Dlaczego silniki liniowe LinMot są bezkonkurencyjne? Opisaliśmy dla Was praktyczne przykłady zastosowania silników u Naszych klientów.
Zwiększenie zdrowia ryb hodowlanych z silnikami liniowymi LinMot
Negatywne skutki uboczne stosowania antybiotyków dla ryb hodowlanych stopniowo zmuszają producentów do modyfikacji swojej produkcji. Stoją oni przed dwoma wyborami: albo zwiększą znacznie przestrzeń życiową dla ryb hodowlanych, albo znajdą zamiennik dla antybiotyków, czyli szczepionki.
Firma Skala Maskon zdecydowała się na to drugie podejście i opracowała maszynę VX-8, wyposażoną w silniki liniowe INOX od LinMot. Pozwoliło to na zautomatyzowanie procesu szczepienia ryb, osiągając szybkość precyzyjnego szczepienia do 20 000 ryb na godzinę. W rezultacie zredukowano do minimum stosowanie antybiotyków, co przyczynia się do dostarczania zdrowszych ryb na globalny rynek.
Automatyzacja i precyzja
System firmy Skala Maskon wymaga zaledwie jednego operatora, podczas gdy bez niego, do szczepienia ryb potrzebnych było sześciu doświadczonych pracowników. Maszyna automatycznie znieczula, sortuje i szczepi ryby z większą precyzją, szybkością i z zachowaniem większej higieniczności. Dla każdej ryby system ustala indywidualny punkt wstrzyknięcia oraz jego głębokość. Zadanie szczepienia należy do silników liniowych LinMot, które wykonują je z precyzją powyżej 98%, co praktycznie eliminuje śmiertelność wśród ryb hodowlanych.
Wyzwania higieniczne
Tradycyjne metody krojenia, choć sprawdzone, często nie są w stanie sprostać nowoczesnym wymogom przemysłu spożywczego, szczególnie gdy chodzi o utrzymanie naturalnego kształtu i jakości delikatnych produktów, takich jak pieczone piersi drobiowe. Firma Food Technology Thielemann wprowadziła na rynek pierwszą na świecie pionową krajalnicę wykorzystującą silniki liniowe LinMot. Ta innowacyjna maszyna nie tylko zachowuje naturalny kształt krojonych produktów, ale również oferuje znaczące oszczędności energetyczne oraz zwiększa wydajność produkcji.
Proces krojenia mięsa z silnikami liniowymi
Podobnie jak w przypadku domowej krajalnicy do jajek, filet z piersi kurczaka jest umieszczany w nośniku ze szczelinami na ostrza tnące. Nośnik transportuje mięso do systemu tnącego składającego się z 14 ostrzy oscylacyjnych. Dzięki wąskiej budowie załączonych silników LinMot ostrza są ułożone blisko siebie, dając w efekcie plastry grubości 10 mm.
Po krojeniu nośnik jest przykrywany tacą do pakowania, odwracany i przekładany do maszyny pakującej do zgrzania. Dzięki temu procesowi mięso zachowuje naturalny kształt podczas krojenia i pakowania.
Optymalizacja Procesu Produkcyjnego
Dzięki wykorzystaniu silników liniowych LinMot krajalnica Thielemann jest w stanie produkować do 3600 filetów na godzinę, zachowując przy tym wysoką jakość cięcia i minimalizując straty produktu. Silniki te mają również prosty system chłodzenia powietrzem, co zwiększa ich atrakcyjność w zakładach przetwórstwa mięsnego, które są wymagające pod względem termicznym.
Silniki spełniają też najwyższe standardy higieniczne, w tym klasę ochrony IP69, ponieważ wykonane są ze stali nierdzewnej 1.4404 (AISI 316L), a ich budowa ułatwia czyszczenie urządzenia.
Potencjał rynkowy i znaczenie dla przemysłu
Potencjał rynkowy nowej krajalnicy, wyposażonej w silniki liniowe LinMot, jest ogromny. Ta maszyna otwiera nowe możliwości dla producentów żywności, którzy pragną zaoferować produkty wysokiej jakości, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności i zredukowaniu kosztów produkcji. Liczba potencjalnych zastosowań silników liniowych jest praktycznie nieograniczona, co czyni je kluczowym elementem przyszłości automatyzacji przemysłowej.
Precyzyjne porcjowanie ryb oparte na silnikach LinMot
W przemyśle rybnym dokładność i szybkość porcjowania są kluczowe dla zachowania jakości produktu i efektywności produkcji. Systemy firmy Valka, wykorzystujące silniki liniowe LinMot, demonstrują, jak nowoczesna technologia może znacząco poprawić te procesy. Maszyna Valki przeznaczona jest do wycinania ości, sortowania, porcjowania i dozowania produktów rybnych. Zastosowane w niej silniki zostały wykonane ze stali nierdzewnej, która jest odporna na wilgoć, wodę morską i działanie silnych substancji chemicznych. Dzięki temu główne zadanie silników liniowych, jakim jest sortowanie, przebiega w sposób higieniczny.
Bezbłędne sortowanie ryb
Po wycięciu ości i pocięciu ryb na kawałki trafiają one do sortownika. Tam przewożone są na szybko przemieszczającej się taśmie produkcyjnej. W tym momencie silniki liniowe odpowiadają za szybkie i precyzyjne pobranie odpowiedniej ilości ryb z taśmy, aby te trafiły do odpowiednich opakowań.
Alternatywą dla silników liniowych w tym procesie są systemy śrub kulowych. Oferują one porównywalną precyzję, ale są znacznie wolniejsze. Dodatkowym atutem silników LinMot jest też ich kompaktowa budowa, pozwalająca na efektywniejsze wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej. Silniki liniowe zapewniają optymalizację procesów produkcyjnych bez kompromisów w zakresie prędkości lub dokładności.
Wnioski dla Przemysłu
Wdrożenie silników liniowych LinMot w przemyśle rybnym pokazuje, że nawet w jednym z najtrudniejszych obszarów produkcji spożywczej, gdzie warunki pracy są ekstremalne, możliwe jest zastosowanie zaawansowanych technologii automatyzacji. Przykłady systemu szczepiącego ryby, krajalnicy do mięsa i sortownicy ryb stanowią znakomity case study dla automatyków i kierowników produkcji, poszukujących skutecznych sposobów na zwiększenie wydajności, poprawę jakości produktów i zapewnienie wysokiego poziomu higieny w swoich zakładach.
Silniki liniowe stanowią fundament dla innowacyjnych rozwiązań w przemyśle spożywczym, przyczyniając się do zwiększenia efektywności, redukcji kosztów operacyjnych oraz utrzymania najwyższych standardów higienicznych. Firma MultiProjekt, jako dystrybutor tych zaawansowanych technologii, otwiera drzwi do przyszłości automatyzacji, oferując nie tylko produkty, ale również kompleksowe wsparcie w implementacji tych rozwiązań.
