Na pewno już słyszałeś, że roboty przemysłowe są szybsze i skuteczniejsze od tradycyjnych metod pracy na linii produkcyjnej. Może też słyszałeś o tym, że ich całościowy koszt jest ostatecznie znacznie niższy od kosztów ponoszonych na pracownika fizycznego. Ale czy ktokolwiek wyjaśnił Ci, dlaczego tak jest?

Koszt robota
Robot przemysłowy to znacząca inwestycja dla każdego przedsiębiorstwa. Koszt zakupu, wdrożenia i serwisowania robota może wydawać się barierą. Ale co, jeśli udowodnimy, że całościowy koszt robota przemysłowego jest niższy od kosztów zatrudnienia pracownika?
Do porównania weźmiemy konkretnego robota – robota współpracującego marki Neura Robotics, model Lara 5. Koszt tego modelu to 89 440 zł netto. Cena na pierwszy rzut oka robi wrażenie, ale czy słusznie?


Koszt pracownika
Pracownik fizyczny wykonujący proste zadania na linii produkcyjnej zarabia średnio 4 000 zł netto miesięcznie. Załóżmy teraz, że robot pracuje z tą samą prędkością, precyzją i w tym samym etatowym wymiarze czasu, co pracownik fizyczny. W takim najprostszym porównaniu inwestycja w robota zwróci się po 22 miesiącach w porównaniu do zatrudnienia jednego pracownika. Po tym czasie robot pracuje dla nas praktycznie za darmo.
Robot pracuje 24/7
Teraz weźmy pod uwagę fakt, że robot współpracujący Neura Robotics może pracować bez przerw 24h na dobę, podczas gdy pracownik fizyczny pracuje 8h na dobę. To oznacza, że robot może zastąpić trzech pracowników, których koszt zatrudnienia wynosi 12 000 zł netto miesięcznie. Dzięki temu inwestycja w robota współpracującego Lara 5 zwróci się po zaledwie 7 miesiącach.


Nieobecności w pracy
Dodatkową komplikacją, w przypadku zatrudnienia pracownika na etat, są okresy jego niedostępności w pracy. Urlopy, okresy chorobowe, święta – to czas, kiedy pracownik otrzymuje wynagrodzenie, ale nie pracuje. Natomiast jedyną przerwą dla robota jest serwis po okresie około 8 000 przepracowanych godzin lub po roku pracy.
Jak więc policzyć koszt nieobecności pracownika? Załóżmy, że fabryka nie pracuje w święta. Zostają nam dni urlopowe, których jest 26 w ciągu roku oraz dni chorobowe, których, według danych ZUSu, było w 2023 roku średnio 25 dni rocznie na pracownika.
Etatowa praca rocznie w roku 2024 wyniosła 251 dni, czyli 2008 godzin. Odejmując od tego jednak nieobecności pracownika, daje nam to 200 dni, czyli 1600 godzin rocznej faktycznej pracy pracownika. To tak, jakby pracownik rokrocznie pracował o 2,5 miesiąca krócej od zrobotyzowanego rozwiązania.
Dodatkowo robot może pracować na trzy etaty, co daje nam 7,5 miesiąca nieobecności trzech pracowników fizycznych rocznie. Teraz kalkulacja oszczędności z korzystania z robota współpracującego zależy od wartości dziennej Twojej produkcji i wartości pracy Twojego pracownika z linii produkcyjnej.

Jakość pracy
Pracownik fizyczny jest człowiekiem, który nie działa jak maszyna, czyli popełnia błędy. Trudno oczekiwać od pracownika stałej koncentracji podczas wykonywania żmudnych i powtarzalnych zadań, co może prowadzić do drogich w skutkach pomyłek. I tutaj właśnie doskonale odnajdą się roboty współpracujące. Roboty są zaprojektowane do wykonywania zadań wedle ustalonych wcześniej wzorców i schematów. Roboty współpracujące, w tym też model Neura Robotics Lara 5, są szybsze i precyzyjniejsze w powtarzalnych czynnościach.
Człowiek z kolei ma zdecydowaną przewagę w wykonywaniu czynności wymagających większej kreatywności i refleksji. Pracownicy fizyczni mogą dostosować się do nieprzewidzianych sytuacji w środowisku pracy, które mogą zmylić systemy automatyczne. Ludzka intuicja i zdolność do oceny kontekstu czynią pracownika niezastąpionym w procesach, gdzie wymagane jest szybkie dostosowanie się do zmieniających się warunków.
Wdrożenie i szkolenie
Wybór i wdrożenie robota współpracującego Lara 5 trwa około 4 tygodnie. Przegląd rynku w poszukiwaniu odpowiedniego robota może potrwać jeden tydzień. Pozostały czas to konfiguracja infrastruktury produkcji i proces testowania robota. Po tym czasie robot rozpoczyna samodzielną prace w zakładzie.
Natomiast proces zatrudniania i wdrażania pracownika fizycznego jest przeważnie dłuższy. Ogłoszenie o pracę, zbieranie CV, rozmowy z kandydatami to proces czasochłonny, który trwa od 1 do nawet 3 miesięcy. Musisz liczyć się też z kosztami procesu rekrutacyjnego. Albo opłacasz swój dział HR, albo zlecasz rekrutację na zewnątrz.

Kolejnym etapem dla świeżo zatrudnionego pracownika jest onboarding i ogólna nauka schematów działania na linii produkcyjnej. Zanim pracownik stanie się w pełni samowystarczalny minie przynajmniej miesiąc czasu. Musi nauczyć się nowych schematów, dostrzegania wielu szczegółów w krótkim czasie i mieć szybką koordynację wzrokowo-ruchową. Zatem dopiero po kilku miesiącach nowy pracownik jest gotowy do podjęcia samodzielnej pracy.
Robot natomiast po zainstalowaniu i wgraniu schematu, wedle którego ma pracować, jest gotowy do pracy. Pozwala to uniknąć wielu błędów oraz ułatwia wprowadzanie zmian wymagań jakościowych i innych na linii produkcyjnej.
Podsumowanie
Roboty przemysłowe, a szczególnie model Lara 5 od Neura Robotics, to naprawdę opłacalna opcja. Kto nie chciałby maszyny, która pracuje bez przerw, nie potrzebuje urlopów i nie choruje? Zainwestowanie 89 440 zł w robota wydaje się dużą sumą do momentu, gdy uświadomisz sobie, że zwrot z tej inwestycji następuje już po 7 miesiącach. Robot jest nie tylko bardziej efektywny w powtarzalnych czynnościach od człowieka, ale też znacznie tańszy.
Jeśli wahasz się przed pełnym przejściem na robotyzację, to polecamy zakup pojedynczego robota. Jeden robot Lara 5 może pracować ramię w ramię z fizycznymi pracownikami, więc możesz śmiało dołączyć go do swojej produkcji bez obaw o bezpieczeństwo pracowników. Roboty Neura Robotics spełniają wszelkie normy bezpieczeństwa i mogą pracować bez klatki tuż obok człowieka.