W artykule “Połączenie panelu HMI z bazą danych cz. I” omówiliśmy koncepcję połączenia z bazą danych. Dziś przejdziemy do praktyki i skupimy się na zainstalowaniu bazy danych na naszym komputerze. Następnie będziemy z nią synchronizować pobierane dane i wykonywać na nich obliczenia.Zaczynamy!1. InstalacjaInstalację rozpoczniemy od pobrania pakietu instalacyjnego
System MES (eng. Manufacturing Execution System) to system produkcyjny, służący do zarządzania, monitorowania, synchronizowania i analizowania wykonywanych w czasie rzeczywistym procesów i danych, wykorzystując technologie informatyczne i elementy automatyki.Przyszłość należy do systemów MESPapier, arkusze kalkulacyjne, samodzielne bazy danych, systemy pomiarowe i systemy SCADA nie są
Dlaczego i gdzie warto stosować sterowniki ruchu omówiliśmy w poprzednim artykule. Dziś zastanowimy się na jakie kryteria wyboru sterownika ruchu warto zwrócić uwagę. Jeśli modernizujemy istniejące urządzenie, ograniczają nas zastany na miejscu sprzęt, którym będziemy sterować. Gdy projektujemy zupełnie nową aplikację, mamy dużą dowolność, jednak również powinniśmy
W wersji 6.02.01 EasyBuilder Pro, Weintek dodał nową funkcję przycisku Combo: możliwość dodania grup akcji przy naciśnięciu i puszczeniu przycisku. Ta funkcja pozwala użytkownikom wstępnie zdefiniować serię działań za pomocą graficznego interfejsu użytkownika, eliminując potrzebę łączenia wielu obiektów lub pisania makr. Możemy wybierać spomiędzy elementów wymienionych poniżej i
Budując coraz bardziej zaawansowane aplikacje napotykamy na potrzebę zrealizowania ruchu. W dużym uogólnieniu możemy go podzielić na dwa przypadki: Ruch prosty, np. obsługa siłownika pneumatycznego poruszającego się od zderzaka do zderzaka, czy falownik, dla którego chcemy osiągnąć stałą prędkość/moment Ruch zaawansowany, np. sterowanie silnikiem krokowym, serwonapędem, silnikiem liniowym, gdzie
Sterownik PLC, a sterownik ruchuRóżnica między sterownikami PLC , a sterownikami ruchu nie jest dziś tak wyraźna jak jeszcze kilka lat temu. Pierwsze skupiają się na kontroli procesu i sterowaniu maszyną. Mają bogatsze możliwości rozbudowy o dodatkowe moduły komunikacyjne, wejść/wyjść cyfrowych i analogowych, dedykowane moduły
W tej części kursu omówimy wykorzystanie szybkich liczników sprzętowych, z uwzględnieniem ich konfiguracji i wykorzystamy go w programie wykorzystującym przerwania od szybkiego licznika.Dlaczego warto korzystać z szybkich liczników?Częstotliwość zliczania zwykłego licznika PLC wynosi maksymalnie kilkadziesiąt Hz (w zależności od czasu skanu programu). W przypadku, gdy
Moduły temperaturowe, jak sama nazwa wskazuje, służą do odczytywania temperatury. Pomiar temperatury pozwala nam na kontrolę procesu, możemy również uzależnić od niej całe sterowanie procesem. W zależności od danej aplikacji i jej wymagań można stosować różne czujniki.Sterownik Fatek obsługuje w odpowiednich modułach następujące czujniki: czujniki termoparowe (J,
Pętla FOR – zastosowanieNajwiększą zaletą pętli FOR jest to, że zawarty w niej program jest wykonywany N-krotnie – gdzie liczba N może być stała lub zmienna. W razie potrzeby zakończenia pętli w cyklu wcześniejszym, niż N-ty, należy zastosować polecenie BREAK.Doskonałym przykładem na wykorzystanie pętli FOR
Konfiguracja wejść i wyjść analogowychW tej części kursu zostanie omówiona konfiguracja wejść i wyjść analogowych. Od czego powinniśmy zacząć? Oczywiście od określenia, ile wejść/wyjść potrzebujemy w naszym układzie i w jakim zakresie powinny pracować. Do wyboru mamy: sterowanie napięciowe i prądowe 12 lub 14-bitowe przetworniki
Multiprojekt Automatyka sp. z o.o.
ul. Pilotów 2E, 31-462 Kraków
Godziny pracy biura: Pon. – Pt. 7.00 – 16.00
tel. +12 413 90 58
mail: krakow@multiprojekt.pl
NIP: 6751441570
REGON: 121401320
Wysokość kapitału zakładowego 170 000 PLN; KRS nr 0000371639 Sąd Rejonowy dla Krakowa Śródmieścia w Krakowie.